为切实保障运营车辆性能稳定，消除潜在安全隐患，为乘客出行与员工作业筑牢安全屏障，顺巴出行近期组织开展车辆全方位保养专项工作。本次保养聚焦核心机械部件与关键安全点位，涵盖打黄油、换机油、更换刹车片等多项重点内容，通过精细化养护提升车辆可靠性与使用寿命。
一、核心部件更换，夯实机械运行基础
（一）机油与滤芯更换
保养团队严格按照车辆保养手册标准，为运营车辆更换适配型号的高品质机油与机油滤芯。优质机油可有效降低发动机内部零件磨损，提升润滑、冷却与清洁效能，配合滤芯更换，能过滤机油中的杂质与金属碎屑，避免发动机内部积碳，确保动力系统稳定运转，延长发动机使用寿命。
（二）关键部件更新升级
针对车辆损耗类部件，本次保养重点完成三项更换工作：
一是更换油水分离器干燥瓶，有效分离燃油中的水分与杂质，防止油路堵塞、腐蚀，保障燃油供给系统清洁高效；
二是更换前钢板垫皮，解决长期行驶导致的垫皮老化、破损问题，提升车辆减震性能，减少行驶中的颠簸感；
三是检查刹车系统并更换磨损刹车片，通过专业仪器检测刹车片厚度，对达到更换标准的部件及时替换，确保刹车灵敏度与制动效果，从根本上规避刹车失灵风险。
二、关键部位检修，排除潜在安全隐患
（一）底盘与轮毂全面检查
保养人员采用举升设备将车辆升起，对底盘进行全方位细致排查：重点检查底盘车架有无锈蚀、变形或裂缝，传动轴、悬挂系统连接部位是否牢固，管线有无老化渗漏；同时逐一检查轮毂轴承松紧度、轮胎胎压与磨损情况，紧固轮毂螺栓，清理胎面杂物，确保车辆行驶过程中底盘稳定、轮毂运转正常，避免因部件松动或轮胎问题引发安全事故。
（二）关键部位润滑养护
针对车辆转向节、悬挂摆臂、传动轴等活动关节部位，保养人员精准开展打黄油养护工作。通过注入专用润滑脂，减少部件间摩擦阻力，降低磨损速率，提升转向灵活性与行驶平顺性，同时有效防护部件免受雨水、灰尘侵蚀，延长机械关节使用寿命。
三、标准化养护流程，确保保养质量闭环
本次车辆保养严格遵循 “逐项检查、规范操作、专人复检” 的标准化流程：专业养护人员对照保养清单逐一落实各项工作，详细记录部件状态与更换信息；保养完成后，技术负责人对车辆进行全面复检，重点测试刹车性能、转向灵敏度与发动机运行状态，确保每个养护环节达标，杜绝 “走过场”“漏检漏养” 情况。
车辆保养是安全运营的基础前提，顺巴出行始终将 “安全第一” 贯穿运营全流程。后续，公司将持续落实常态化车辆保养机制，定期开展部件排查与养护工作，以专业、细致的保养服务保障每一辆运营车辆处于最佳状态，为广大乘客提供安全、平稳、可靠的出行服务。
