随着冬季运营期临近，车辆行驶负荷逐步增加，为消除长期运营积累的机械隐患、保障乘客出行安全，顺巴出行近期针对全量运营车辆开展专项维保工作，聚焦核心部件养护、系统功能调校与安全设施核查，全方位优化车辆性能。
一、核心部件更换与养护：定向提升机械稳定性
本次维保以 “解决实际行驶隐患” 为导向，针对易损耗部件开展精细操作：
1.定向打黄油养护
维保团队聚焦车辆转向节、传动轴万向节、悬挂摆臂等 6 处关键活动关节，采用高压注脂设备精准养护 —— 按 “每处均匀注脂至轻微溢出” 的标准，避免注脂不均引发的摩擦加剧。此前部分车辆转向时的轻微异响、悬挂震动问题，经养护后完全消除，行驶平顺性显著提升，有效延长了部件使用寿命。
2.更换空气滤清器
对运营里程超 5000 公里的车辆，统一更换复合纤维材质的空气滤清器：旧滤清器因吸附过多灰尘，已导致部分车辆发动机怠速不稳、动力衰减。新滤清器过滤效率达 95% 以上，更换后发动机进气顺畅度恢复，怠速转速波动控制在合理范围，动力输出更稳定。
3.更换并调试大灯灯泡
替换亮度衰减 30% 的旧大灯灯泡，升级为高亮度灯；同时借助调试仪校准照射角度，确保近光不直射对向车辆、远光照射距离延伸至 80 米以上，大幅提升夜间及雨雾天气的行车视野安全性。
二、关键系统检查与调校：保障功能可靠响应
围绕车辆核心功能系统，本次维保开展全流程核查与精细调校：
1.灯光线路全面排查
维保人员用万用表逐车检测灯光线路电压稳定性，重点核查示宽灯、刹车灯的接头紧固度与绝缘层状态 —— 发现 2 辆车辆刹车灯线路虚接、灯光闪烁，现场紧固接头并包裹耐高温绝缘胶带，清理线路积尘，确保各类灯光响应及时、亮度稳定。
2.乘客安全门精准调校
针对安全门开关卡顿、锁止不牢问题，先打磨门体轨道毛刺，再调整锁止卡扣啮合深度至 1.5 厘米以上；连续测试开关门 5 次，确保操作顺畅无阻碍，同时核验应急拉手开启力度，确保成年人单手即可轻松拉动，保障紧急情况下快速撤离。
三、安全设施专项核查：筑牢应急防护屏障
本次维保重点核查灭火弹防护罩隔热套：逐车检查隔热套是否完好、卡扣是否牢固，避免因震动脱落或破损导致灭火弹受高温失效。过程中发现 1 辆车辆隔热套边缘撕裂，立即更换阻燃新套，并建立 “安全设施检查台账”，登记每台设备状态，确保应急设施随时可用。
本次维保全量完成部件养护与设施核查。后续顺巴出行将在 7 天后开展复查，收集驾驶员反馈，并将本次流程纳入常态化管理，以持续精细的维保，为冬季运营筑牢安全与体验双保障。
